空气净化是制药厂GMP认证的重要环节，GMP净化车间可以看作是由处理空气的净化空调设备(空调机组)系统、输送空气的风管系统和用来进行生产的洁净环境空间———洁净室三大部分所构成。今天康德莱净化说说净化空调机组在GMP净化车间中各段的结构和功能。

下面对这三部分的结构、作用做如下分析、介绍和总结。

目前，大多数GMP净化车间采用的净化空调设备是组合式卧式空调机组。它一般是在工程现场安装，是一种冷弯槽形框架装配式结构，护板采用厚度为50mm的轻质聚苯泡沫隔热夹芯彩钢板，所有组合部位均铺设自粘密封垫。该机组结构新颖、外形美观、重量轻、刚性强、防锈、耐腐、密封、保湿性能好。

空调单元通常分为新鲜空气回流部分，GMP净化车间中，初级效果过滤器部分，表面冷却部分，加热部分，鼓风机部分，中间部分，中效过滤器部分，加湿部分和出风口部分9个阶段。各段的结构和功能可概括如下:

1)新风回风段:从外部用滤布过滤补充的新鲜空气，然后需要从GMP净化车间再次净化的回流空气混合起来，以便再次净化后送回洁净室。

2)初效过滤段:来自新鲜空气回流部分的空气首次用初效袋式滤布过滤，以滤出较大的灰尘颗粒（>5μm）。GMP净化车间中，一般指标为:大气尘计数效率(>5μm)60%～80%、滤料滤速0.2 ms、初终阻力60～120 Pa。

3)表冷段:对来自主过滤器部分的空气进行冷却和除湿，以便洁净室在夏天可以保持合适的温度和湿度，一般指标为:温度20℃～26℃、相对湿度为45%～65%。结构形式为铜管套铝片。空调冷媒一般为7℃冷水，由制冷机组供给。

4)加热段:冬季，将来自主过滤器部分的空气加热以将GMP净化车间保持在合适的温度（20°C至26°C）。结构形式多为钢铝复合管。空调热媒一般为0.2 MPa的饱和蒸汽，由室外蒸汽减压后供给。

5)送风机段:为向洁净室送风提供动力。它决定着供给洁净室的总风量。

6)中间段:一般内置臭氧发生器，以便对整个净化空调系统进行消毒。

7)中效过滤段:用中效袋式过滤器对中间部分的空气进行重新过滤，以去除初次作用时泄漏出的较小灰尘颗粒(>1μm)过滤掉。GMP净化车间中，一般指标为:大气尘计数效率(>1μm)50%～70%，滤料滤速0.2 m s，初终阻力60～120 Pa。

8)加湿段:对中等效率区域的空气进行加湿，以使洁净室在冬天可以保持适当的湿度（45％〜65％）。

GMP净化车间中，一般采用干蒸汽加湿器，加湿蒸汽为0.2 MPa的饱和蒸汽，由室外蒸汽减压后供给。外界空气在空调机单位内经净化处理，然后进行降温除湿或加温加湿处理后最终由此通过送风管道送入GMP净化车间各洁净室。