我们知道，口罩车间净化工程交付使用后，要进行科学的管理和维护。在生产过程要每三个月检测一次。口罩生产中主要检测项目集中在，风速、压差、单位体积内的粒子数、沉降菌等。检测又分静态检测和动态检测。检测过程如果发现那些指标不合格，要及时进行分析，找出产生的原因。今天康德莱净化说说口罩车间净化工程的维护过程。

1）回风口的检查

经常检查房间的返回窗，看是否脏了，以及过滤器上是否还有其他东西。返回窗口应经常擦洗，过滤网每1~2个星期拆卸下来清洗一次。

2）空气调节箱的检查

空调箱中的初效和中效过滤器也应每1-2个月检查一次。注意过滤器前后之间的压力差。要对箱内的臭氧机，风机，空调表冷器及排水等组成部件也要经常检查，看有没有异常情况。

3）高效过滤器的检查

高效过滤器是空调系统中最重要的设备。应该每6个月定期检查一次高效过滤器，看它是否变黑。或有没有其他异常情况（高效过滤器是纸质，因夏天开空调或房间内湿度高可能长霉菌）。这些因素直接决定口罩车间净化工程的送风量、空气洁净度、菌落数等是否会超标。

4）压差的检查

为了确保净化车间设计过程中车间的空气平衡不被破坏，气流可以从空气洁净度高的车间逐渐向洁净度低的车间流动。避免室内的洁净度受到污染空气的干扰。检查时洁净度高的洁净室比洁净度低的洁净室的静压值要高5~10 Pa，洁净区比非洁净区静压值要高5~10 Pa。如果压差异常要及时排查。产生压差异常的原因有：初、中、高效过滤器随着使用时间的增加，其阻力增加，造成送风量减少，室内正压值降低。随着口罩车间净化工程投入使用时间的增加，门窗出现漏风现象，造成净化车间内正压值发生变化。送风机皮带松动，送风机转速降低送风量不足也会造成净化车间正压值发生变化。

5）温湿度的检测

口罩对于净化车间的温度和湿度控制也非常重要。高温高湿将直接影响生产量。要经常检测温湿度，发现问题及时解决，为做好合格的产品保驾护航。

口罩净化车间从场地的选择和方案设计，到专业的口罩车间净化工程中施工，再到使用中的维护和管理，其重要性各占1/3。但对于口罩的生产企业来说，后期的使用和维护管理却是重中之重。