在洁净车间内的管道连接为确保连接的严密性，一般都采用焊接方式。管道的连接中产生的凹槽、缝隙和不光滑不平整都是产生滋生微生物等的潜在区域。所以管道连接时应最大限度减少焊接点，且注意不能错位焊接。今天康德莱净化带你了解洁净车间管道的安装和保温。

公用工程的支管一般口径较小，一般可以采用弯管的方式替代弯头的焊接，但需注意弯管的弯曲半径不能过小且弯管处不能出现褶皱现象。洁净车间内明敷的公用工程管道的管架及紧固件材料应选择不锈钢材质或其他不易锈蚀的材料的圆角型的型材，避免产生积尘或积液，不得采用钢涂漆，以免油漆剥落而引起污染。由于原料药洁净车间的各种公用工程管道众多，为避免出错和方便操作，我国GMP（1998）第33条要求“应标明物料名称、流向”。

洁净车间内的公用工程管道如冷冻水、蒸汽等需要进行保冷和保温。为避免保冷管道外壁出现凝露，保冷管道的外壁温度不得低于环境的露点温度。管道保温层的表面应该平整光洁不得有颗粒性物质脱落，宜采用不锈钢等其他不易锈蚀的金属外壳保护。

洁净车间公用工程的金属管道需按照《工业金属管道设计规范》进行管道的制造、施工检验。如有压力管道，需按照压力管道规范进行检验与试验。首先洁净车间中，要进行焊接接头的无损检验，具体检查方法和检查等级参照上述标准。在完成了相关的检查后，公用工程管道系统还应进行压力试验，以确保系统的承压强度和密封性。压力试验分为液压试验和气压试验，可根据不同情况选其一或两者结合进行。

水压试验的试验介质一般是洁净水，但对于洁净车间中常用的奥氏体不锈钢管，应注意水中的氯离子含量不应超过0.005％，内压管道液压试验一般不得低于1.5倍的设计压力。

气压试验的试验介质应为空气或其他不易燃和无毒的气体。净化工程中的气体管道均采用气压试验，试验介质为高纯氮气，气压试验的压力为设计压力的1.15倍。真空管道的试验压力应为0.2M Pa。公用工程管道不涉及极度和高度危害流体，无需进行泄露试验。