混凝土是一种混合型建筑材料，在原料配比上有较高的要求，只有在满足实际需要的条件下，才能将混凝土施工技术在净化工程中发挥出积极作用，在提升净化工程质量的同时，体现出优质的施工效果。在净化工程施工的过程中，如果无法实现提升混凝土施工技术，导致净化工程在投入社会使用后，功能作用将逐渐降低，甚至会造成难以弥补的损失，造成严重的后果。净化工程在混凝土施工质量管控方面，要重视技术的重要性。

1、做好混凝土选材工作

在用混凝土进行净化工程使用的过程中，先要选好混凝土的原材料，混凝土选取原材料决定了混凝土配比后的质量成果质量，混凝土的主要成分是砂石、水泥、添加剂及矿物质等材料综合而成，在工程施工现场可以根据工程的具体需要，进行有效混合与配比，经过不断的混合与搅拌，最终制作为工程需要的混凝土。商用混凝土不仅在原料配比方面十分友善，同时能够有效降低净化工程施工过程中造成的环境污染等问题。由于施工位置不同，因此混凝土的类型也会有所变化。因此，在净化工程施工过程中，要根据具体的情况选择不同种类的混凝土。

在净化工程施工现场，对环境也提出了一定的要求，净化工程施工人员根据当前的施工图纸选择施工材料，材料等影响因素会对混凝土形成不同的影响。根据以往净化工程施工经验得知，如果在材料选择方面出现错误，会在净化工程施工或者投入使用的时候出现开裂情况。因此，在选择混凝土材料时，尽量选择水化热较低的水泥，并兑入适量的外加剂及参合材料，从而降低混凝土在净化工程施工中出现裂痕概率，提升净化工程的整体质量及使用寿命，保证净化工程在投入使用后达到预期的要求。

2、混凝土浇筑

在混凝土施工过程中，浇筑是其中的一项重要环节，要求相关施工人员在开展混凝土浇筑作业前，需要做到如下几点：首先，要对施工现场进行清洁整理，及时清理净化工程施工现场的租屋，从而保证混凝土浇筑工作不受外界因素所干扰，能够顺利完成施工任务。清理现场也是对混凝土质量及其使用效果。如果没有对净化工程施工现场进行及时清理，在施工场面相对混乱的条件下，进行混凝土浇筑，则难以保证混凝土的浇筑效果。其次，确保混凝土浇筑需要的模型满足实际质量要求，浇筑模型的硬度及大小等情况，都会直接影响到混凝土浇筑的效果。如果混凝土浇筑模板的质量达不到工程的现实要求，就会导致浇筑工作完成后，得到的效果与实际要求不符。因此，在混凝土浇筑工作操作前，必须要深入研究并计算出浇筑模板的各项参数及指标，保证浇筑作业完成后，得到的结果满足工程实际需求。

总结：混凝土楼板裂缝的发生造成净化车间和质量形象损坏，需要从设计到施工，从监测到处理采取科学手段和引起足够重视，通过各个环节有的放矢的采取预防措施，发生裂缝后及时进行综合治理，一定可以控制混凝土楼板裂缝的发生频率，降低其危害。