在过去，洁净走廊与其两边的洁净车间都是只有一扇门相通，而无所谓缓冲室。这种方式留下了一定的污染隐患，美国早期提出了“气闸室”的概念，说的便是缓冲室。那么，洁净车间不同洁净区之间的缓冲室应如何设置呢?

在洁净车间中，不同级别的洁净区之间已有最小5Pa压差，高级别侧保持正压，用以阻挡门关闭条件下由缝隙从低级别到高级别洁净室的空气渗透;在门开启条件而无人走动时，低级别侧的气流也不能轻易入侵到高级别侧。但是，在开门的瞬间，人的进出引起的气流，就不是正常的压差能阻挡得住的。因此，在洁净车间设立缓冲室的作用就在于减少开门时入侵的脏气流。

具体到不同的洁净车间，是否安设缓冲室是有差别的：

1.如果发生的污染不仅仅是增加尘粒的污染，而是改变污染性质的污染(例如不同性质的菌种、不同性质的尘源)，则一定要设缓冲室。

2.相差两级的乱流洁净区相通时，在高级别的洁净室体积大于270立方米时，可以不加缓冲，或者高级别允许在其含尘浓度突然上升后，恢复到1.2N(N为正常浓度)水平的时间可以不超过2分钟，也可以不加缓冲，否则应有缓冲室。

3.两个只相差一级的相邻乱流洁净区相通时，中间无需设这样的缓冲室，从低级别带入高级别的尘粒对后者不构成威胁。

4.缓冲室应时按高级别洁净级别设计，其体积不小于6立方米。

5.对于单向流的洁净车间，由于其抗干扰能力极强，美国标准已说明不设气闸和吹淋室，当然也用不着设置缓冲室。

实施洁净工程时，要合理确定缓冲室的面积、是否需要按照等，须结合洁净车间的体积、等级、换气次数等进行周密的计算。